电路故障本是设备事故，但设备事故往往会引发人身事故。例如，电线短路可能引起火灾，从而造成重大人身事故等等。2、电流对人体的伤害电流对人体的伤害是指电流通过人体内部产生的有害作用。电流通过人体会引起针刺感、痉挛、疼痛，血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。电流对人体伤害的程度与以下几个因素有关：(1)电流的大小。通过人体的电流越大，人体的生理反应越明显，危险就越大。(2)通电时间。通电时间越长，越容易引起心室颤动，危险性也就越大。
功能通信原理
PROFIBUS DP 主站或安全控制器通过 DP/AS-Interface F-Link 与 AS-Interface从站通信。AS-Interface 过程数据映射到用于非安全输入和输出数据以及安全输入数据的各种数据区域。
诊断
使用 4 个 LED，显示器和控制键或 SIMATIC S7可进行广泛的诊断。相关更多信息，请参阅手册。参见“其它信息”。
组态
如下组态 DP/AS-Interface F-Link：
使用 STEP 7 V5.4 SP1 及更高版本：通过从站选择对话框，尤其可方便地对西门子 AS-Interface从站进行参数化。
可以在 STEP 7 项目中上载已经组态好的 AS-Interface 网络的组态。
DP/AS-Interface F-Link 不支持安全型 AS-Interface 输出模块。
DP/AS-Interface F-Link 不能采用 TIA 博途进行组态。
编程
与 MSS ASIsafe 模块化安全系统不同的是，DP/AS-Interface F-Link是一个纯网关，它不会通过自己的安全逻辑来运行。安全功能的编程在上级故障安全 PLC 中完成，如：
使用 Distributed Safety V5.4 SP1 及以上版本，用于 SIMATIC S7-300F/416F
使用 SINUMERIK 实现安全集成
安全和标准程序可以访问通过 CPU 的 I/O 地址区域连接的 AS-Interface 从站的数字量和模拟量 I/O数据。
运行条件：
在 AS-i 通信错误（例如，AS-i 标准从站或 ASIsafe 从站故障）的情况下，DP / AS-i F-Link为所有安全输入发送替代值“0”到F控制器。
在 DP/AS‑i F Link 的 AS‑i 线路上无法运行安全 AS‑i 输出。
执行器的安全控制由 F 控制器处理，例如：通过安全 SIMATIC 输出模块。
DP / AS-i F-Link 不适用于 AS-i Power24V。
液位控制衡液位控制系统一般由液位计、控制器、变频柜和加料机组成。目前较为的是使用激光液位计。安装于液面较为稳定的丁作池.其测量精度为±O.01mln。加料机采用的是螺旋式加料机.每台加料机对应一台变频器，正常情况液位控制在±0.15mm。工作过程如下：液位计的测量信号传送到控制器.经控制器运算后的输出信号送到变频器.控制加料机螺旋杆的转速调节加料量的多少.玻璃原料在熔化池内经过充分的熔化、反应等复杂的过程才能通过流液洞进入工作池.整个过程需要时间长.玻璃液通过后续控制装置稳定出料量.故而玻璃液位控制系统具有大惯性、大滞后和无自平衡能力的特点。因此，平时维护好关键没备如液位计、加料机，并根据生产计划的变更调整控制器的参数.才能保持液位稳定。如图7所示。
对于控制器，可以是高、低速两位式的控制方式，大多数使用PID控制器。如果要用较少的变频器驱动多台加料机.需要在变频器后手动调整加料机的加料比例。针对加料机使用台数多少问题.原则上根据加料机大小、加料位置宽窄等综合考虑.尽量使用多台加料机.这样在维修加料机时对液位控制的影响较小。
西门子840D/810D数控系统数控编程
1.程序跳段：
只要在希望跳过的程序段的程序段前插入识别符“/”，在程序执行过程中的指令便不会被执行，转而继续执行下面不带跳段识别符的程序段。例如：
N10 …执行
/ N20…跳过
N30…执行
2.条件转向语句
为“IF…GOTOB/GOTOF…”,条件式所用的条件比较符号允许用：= =（等于）、>、 >=、<、<=。
3.程序注释：
注释通常附加在程序段的末尾，并用分号“;”将注释与NC程序分开。
4.主程序:
文件名的后缀位MPF;
子程序：文件名的后缀位SPF;
5.极坐标运动指令：
在其坐标系中的运动指令: G0 AP=…(极角) RP=…(极径)
指令说明：G110极点位置，以刀具当前点位置为参考点。
G111 极点位置，在工件坐标系中的尺寸。
G112 极点位置，以前一个极点位置为参考点。
6.采用半径和终点进行圆弧编程：
指令说明：G2/G3 X… Y… Z… CR…(为圆弧半径)。
CR =“+”…圆弧角度小于或等于180，
CR=“-”…圆弧角度大于或等于180。
7.螺旋插补（G2/G3,TURN）
指令形式：G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN…
G2/G3 X… Y… Z… CR=…TURN…
指令说明：X,Y,Z:圆弧终点坐标。
I,J,K:圆心位置。 CR=：圆弧半径。
TURN=：圆弧经过起点的次数，即整圆的圈数。整圆范围：0—999。举例：起点（X27.5 ,Y32.99,Z-5）逆时针执行两整圈，接近终点（X20, Y5, Z-20）.
Ethernet 接口 X130、X127
属性
● 该接口设计用于全双工运行，即：端口可以发送并接收数据。
● 10/100 兆位的 Ethernet 端口。 该端口作为 Ethernet 终端设备连接。
引脚布局 表格 6- 7 X130、X127 的引脚布局
LED 显示 RJ45 插口上为进行诊断配备了一个黄色 LED 和一个绿色 LED。 相应 Ethernet端口上显示下列状态信息：
表格 6- 8 Ethernet 端口的 LED 显示
程序：…
N30 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3
N40 G17 G1 Z-5 F50
N50 G3 X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC(20)TURN=2
8.坐标系转换指令：
可编程指令零点偏移（TRANS,ATRANS）
指令形式：TRANS(ATRANS) X… Y… Z…(在单独程序段编写)
指令说明：TRANS为可替代指令，参照被激活的可设定零偏（G54-G57)的变换。
ATRANS为可加性指令，参照被激活的可设定零点或可编程零点的增量变换。
X,Y,Z为所规定的坐标轴上的偏移量。
不带坐标轴参数的TRANS指令可以撤销已经生效的全部编程框架。
9.可编程旋转(ROT,AROT)
指令形式：ROT(AROT) X…Y…Z… ROT(AROT)RPL=…..(RPL所选平面内坐标系按该角度旋转，旋转角度)
指令说明：ROT为可替代指令。
AROT为叠加指令。
X、Y、Z：围绕该几何轴进行空间旋转。应用ROT时，旋转点为先前规定的可设定零偏（G54-G57）。应用AROT时，旋转点为现行的零偏。
10.可编程镜像加工（MIRROR,AMIRROR）
指令形式：MIRROR(AMIRROR) X…Y….X….
11.刀具偏置指令
（刀具调用及刀具补偿T,D）
12.镗孔（进给镗下，孔底暂停，定向让刀，快速返回。）
CYCLE86(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR,RPA,RPO,RPAP,POSS)
RTP:返回高度
RFP:参考平面
SDIS:安全间隙（无符号）
DP:终镗深
DPR:相对镗深（无符号）
DTB:孔底延时时间
SDIR:旋转方向，3==M3,4==M4
RPA:横坐标上的孔底让刀
RPO:纵坐标上的孔底让刀
RPAP:垂直方向上的孔底让刀
POSS:主轴定向停的位置（单位：度）
数控龙门西840D编程模式：
机床状态：
N10 G54 G90 G17 G40 G64 (G64连续式加工)
N20 M43(换档)M40空档 M41-44一档至四档
N30 T01 D01
N40 G04 F3 (停留时间)
N50 S600 F280 M03
N… (程序)
N… ………………
N… M05
N… M02 (M30)
M指令。
M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回／重复执行
优势
AS-i 采集的安全信号（紧急停止，门联锁，光幕等）并传送至上层 F-PLC。
符合技术规范 V3.0 的全功能 AS-Interface 主站：
使用 62 个 A/B 从站时，可运行多达 248 点数字量输入/248 点数字量输出，每个从站带有 4 点数字量输入/4点数字量输出。
多达 62 个数字量或模拟量从站
可连接到 PROFIBUS 网络，如 DP/AS‑i Link Advanced 或DP/AS‑Interface Link 20E
可通过按下按钮对 ASIsafe 从站的编码序列进行示教。
使用 HW-Config (STEP 7) 中的从站选型对话框，包括设定在 PROFIsafe 从站上建模的 ASIsafe从站的 F 参数，可轻松组态所有西门子 AS-Interface 从站，从而减少了工程组态工作量
可在采用 SINUMERIK 840 D 数控系统的机床中使用
从站故障时，停机和维修时间降低，是由于使用显示器，通过简单的模块更换且用户友好的诊断（仅需通过控制键进行少量设置，无须使用组态工具）